铝揉捏散热器是日子中常见的一种散热器，但是我们知道铝揉捏散热器的制造工艺是怎么的吗？下面给我们作简略介绍。 一、对于高密齿和舌比大的铝揉捏模具试模时，第一支铝棒有必要是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，有必要调整好铝揉捏机揉捏中心，揉捏轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常出产过程中，铝棒加热温度要确保在480-520℃之间。 四、铝型材模具加热温度按惯例模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时刻不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以确保模具芯部温度与外部温度的均匀。 五、在试模或出产前，有必要用清缸垫清理洁净盛锭筒内胆，并查看揉捏机空运转是否正常。
六、试模或刚开始出产时，揉捏机自动档关掉，各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时首要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2能够出料，之后才可慢慢的加速，正常出产时揉捏速度以压力小于120Kg/cm2为准。
七、铝合金型材模具在试模或出产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，防止模具作废。
八、在试模或铝材出产过程中，出料口有必要晓畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要当即停机。
九、矫直过程中，要仔细检测前后改变，操作规范，用力适度，严保产品质量。
十、依照铝材出产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，防止打伤端头，端头有必要钳正，去掉飞边和毛刺。
十一、铝合金型材装筐要规范，包含垫条要摆放合理，防止损害型材。
十二、铝型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
