铝揉捏散热器是日子中常见的一种散热器,但是我们知道铝揉捏散热器的制造工艺是怎么的吗?下面给我们作简略介绍。 一、对于高密齿和舌比大的铝揉捏模具试模时,第一支铝棒有必要是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前,有必要调整好铝揉捏机揉捏中心,揉捏轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常出产过程中,铝棒加热温度要确保在480-520℃之间。 四、铝型材模具加热温度按惯例模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时刻不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以确保模具芯部温度与外部温度的均匀。 五、在试模或出产前,有必要用清缸垫清理洁净盛锭筒内胆,并查看揉捏机空运转是否正常。
六、试模或刚开始出产时,揉捏机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时首要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2能够出料,之后才可慢慢的加速,正常出产时揉捏速度以压力小于120Kg/cm2为准。
七、铝合金型材模具在试模或出产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,防止模具作废。
八、在试模或铝材出产过程中,出料口有必要晓畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机时要当即停机。
九、矫直过程中,要仔细检测前后改变,操作规范,用力适度,严保产品质量。
十、依照铝材出产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,防止打伤端头,端头有必要钳正,去掉飞边和毛刺。
十一、铝合金型材装筐要规范,包含垫条要摆放合理,防止损害型材。
十二、铝型材时效温度控制在190±5℃,保温2.5-4小时,出炉后进行风冷。